PP 台湾台塑 1040F特性高拉伸强度 ;均聚物
物理性能 额定值 单位制 测试方法 |
密度 0.900 g/cm³ ISO 1183 |
熔流率（熔体流动速率） (230°C/2.16 kg) 3.0 g/10 min ISO 1133 |
收缩率 1.3到1.7 % 内部方法 |
硬度 额定值 单位制 测试方法 |
洛氏硬度 (R 计秤) 105
ISO 2039-2 |
机械性能 额定值 单位制 测试方法 |
拉伸应力 (屈服) 34.3 MPa ISO 527-2 |
拉伸应变 (断裂) 600 % ISO 527-2 |
弯曲模量 1230 MPa ISO 178 |
冲击性能 额定值 单位制 测试方法 |
悬壁梁缺口冲击强度 (23°C) 49 J/m ISO 180 |
热性能 额定值 单位制 测试方法 |
热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) 113 ℃ ISO 75-2/A |
维卡软化温度 150 ℃ ISO 306 |
合金化是将废旧PP与其他高分子材料进行混合，制备宏观均匀材料的过程。通过选择不同高分子材料合金化，能够改善废旧PP加工性能、物理和力学性能，如采用弹性体可明显提高废旧PP的冲击韧性。
有研究废旧PP/RU复合胶（天然橡胶和丁苯橡胶各占50%）共混材料的力学性能和热变形行为，发现先将RU复合胶塑炼成细小橡胶颗粒，使其均匀地分散于废旧PP连续相，可明显提高废旧PP的冲击强度和断裂伸长率，但会导致PP刚性和耐热变形性降低。
由于绝大多数弹性体与废旧PP不相容，界面黏结较差，在加工和使用过程存在相分离，影响其性能。为改善废旧PP合金界面相容性，增强界面黏结，许多学者开展了广泛研究，发现了两种能增强共混材料的界面黏结，提高共混材料的储能模量、损耗模量和体系黏度的增容剂。
硫化剂可提高共混材料的冲击与拉伸强度、熔体黏度、断裂伸长率和延展性; 过氧化物交联剂的加入还能进一步改善共混材料的相容性，提高共混材料冲击和拉伸强度，但导致断裂伸长率略有下降。
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